現(xiàn)階段，市面上多數(shù)廠家的CATV物理發(fā)泡同軸電纜（電視線）系列產(chǎn)品（包括SYWV-75-5/-7/-9及RG-6/-11等）的絕緣層都是采用傳統(tǒng)的“皮—泡”結(jié)構(gòu)，即絕緣層由一層涂膠（皮）及發(fā)泡層構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)歷時(shí)多年，為廣大使用者所熟知。

但傳統(tǒng)的“皮—泡”絕緣同軸電纜為了降低衰減（衡量線纜傳輸最重要的一個(gè)指標(biāo)），往往以提高發(fā)泡層發(fā)泡度來(lái)解決。把發(fā)泡度加大后衰減指標(biāo)是降低了，且達(dá)到或超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)要求，但是同時(shí)也造成了線纜的特性阻抗不符合標(biāo)準(zhǔn)要求（技術(shù)要求為200MHz時(shí)，SYWV-75-5系列電視線的特性阻抗為75±3Ω，SYWV-75-7/-9系列電視線的特性阻抗為75±2.5Ω），提高發(fā)泡度會(huì)導(dǎo)致線纜的特性阻抗偏大，導(dǎo)致運(yùn)行使用時(shí)與系統(tǒng)其他部件的阻抗不匹配，會(huì)引起整個(gè)系統(tǒng)的衰減及外部干擾的增加，從而造成系統(tǒng)傳輸不穩(wěn)定。

針對(duì)這種情況的出現(xiàn)，訊道公司技術(shù)人員參照國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的領(lǐng)先工藝，并結(jié)合公司實(shí)際，采用在“皮—泡”物理發(fā)泡絕緣的基礎(chǔ)上在發(fā)泡絕緣層外再增加一層涂膠層（皮），也就是“皮—泡—皮”物理發(fā)泡絕緣。通過(guò)這種工藝生產(chǎn)出的成品線纜，經(jīng)過(guò)對(duì)線纜各項(xiàng)傳輸性能及機(jī)械性能的測(cè)試，與傳統(tǒng)的“皮—泡”物理發(fā)泡絕緣工藝的成品線纜相比，性能方面得到了明顯改善和提升，主要表現(xiàn)在如下方面：

1、衰減、阻抗方面得到提升

在原“皮—泡”物理發(fā)泡絕緣基礎(chǔ)是加一層膠（厚度為0.03～0.05mm），工藝的改進(jìn)，可以把發(fā)泡度增加到10-15%再涂上一層皮減壓，使它減少發(fā)泡度，恢復(fù)到原標(biāo)準(zhǔn)的上限指標(biāo)。不影響衰減與特性阻抗相匹配的電氣傳輸性能。其效果及效益均達(dá)到了比較理想的目標(biāo)，使線纜的科技含量增加。

2、在機(jī)械性能方面：增加一層皮，不易破壞發(fā)泡的絕緣體表面絕緣體的分子結(jié)構(gòu)。

可以對(duì)比一下：

（a）沒(méi)有加皮的經(jīng)過(guò)金屬編織加壓后可發(fā)現(xiàn)發(fā)泡絕緣體的表面層有金屬編織印痕，這對(duì)傳輸回波電氣性能產(chǎn)生高頻段不良影響，最終導(dǎo)致成品測(cè)試時(shí)不穩(wěn)定；加了一層皮后上太述現(xiàn)象自動(dòng)消除掉；

（b）“皮—泡——皮”同軸電纜物理性能得以加強(qiáng)，在工程施工過(guò)程中經(jīng)常有碰撞彎曲的可能，增加了一層保護(hù)涂層皮后，施工時(shí)彎曲不易起皺、變形、壓扁且達(dá)到了各項(xiàng)機(jī)械性能測(cè)試技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3、其它如在防水的性能方面：皮泡同軸電纜發(fā)泡度過(guò)大造成發(fā)泡孔大，容易浸入水分。采用“皮—泡—皮”結(jié)構(gòu)后防水性能特強(qiáng)，發(fā)泡孔再大也不會(huì)浸入水分，凸顯了加皮后的防水優(yōu)點(diǎn)。

4、在外觀、外徑回波的控制方面：

增加涂層皮后消除了表面毛糙，使外觀更加光滑、美觀；反之，未增加涂層皮，發(fā)泡度過(guò)大時(shí)，外經(jīng)波動(dòng)也跟著變化時(shí)大時(shí)小。采用了“皮—泡—皮”工藝結(jié)構(gòu)后外徑的波動(dòng)明顯穩(wěn)定。增加一層保護(hù)皮層后對(duì)于發(fā)泡膨脹過(guò)大時(shí)可以起到減壓緩沖的作用，保證了外徑穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)正負(fù)公差范內(nèi)，且使回波損耗電氣性能起到優(yōu)良的穩(wěn)定作用。